直流式高压鼓风机故障主要包括设计原因、安装维修原因、操作运行、机器劣化原因等,抓住问题的本质对容易造成损伤的部位加以防范,对于风机的生产与运用都有着及其重要的作用,同样有助于风机故障的及时发现与及时修复。
直流式高压鼓风机在使用和工作时经常会出现大大小小的故障,总结风机故障现象及原因,可以在使用或加工时多加注意,有效提升风机的使用寿命。按不同的加工过程分类,其故障可包括以下几类:
1、操作运行。机器的工艺参数远远偏离设计值,往往会使机器机器在运行中保持超转速、超负荷运行,或者低转速、低负荷运转,不能达到机器的工作性能;运行点接近或落入临界转速区,风机的润滑或冷却没有做到位;启动停止机器或升速降速过程中的操作不当,造成机身温度达不到,热膨胀不均匀,或温度过热造成机器退火,失去本应具有的强度。
2、安装维修原因。机械安装不当,零部件错位,或者轴系对中不良,造成预负荷大,转子放置不当,未按规章进行检修,使机器原有的配合制度破坏。
3、设计原因。设计不当,在设计时没有考虑到个零件的配合,动态特性不良,造成机器运行时发生震动或噪音。结构不合理,使用钢材不适当,造成应力集中,机身材料容易出现裂痕,零件材质不好,强度不能达到标准,使用时容易发生意外。
4、机器劣化。机器长期运转造成轴等零件产生疲劳,使转子局部损坏,零部件受撞击力的影响产生表面点蚀、局部磨损等。